Produrre componenti meccanici in serie richiede precisione, ripetibilità e cadenze elevate. Automatizzare gli assemblaggi meccanici significa, di conseguenza, ridurre i costi di produzione, eliminare gli errori di montaggio e aumentare la capacità produttiva senza ampliare l’organico.
Sytec è un’azienda di automazione industriale specializzata nella progettazione e costruzione di linee di assemblaggio industriale chiavi in mano per il settore meccanico. Dai motori elettrici alle minuterie metalliche, dai sottogruppi ai componenti di precisione, ogni impianto nasce dall’analisi approfondita del processo produttivo del cliente. Le linee gestiscono, in particolare, operazioni di montaggio, avvitatura a coppia controllata, pressatura, rivettatura, saldatura e controllo qualità in linea.
Ogni impianto di automazione meccanica industriale viene sviluppato interamente nello stabilimento di 4.500 mq a Ponzano Veneto, dalla progettazione al software di controllo PLC, fino al collaudo finale. Sytec garantisce tracciabilità completa, ripetibilità di processo e tempi di consegna competitivi.
Sytec affronta ogni progetto di automazione meccanica con un metodo consolidato, dalla specifica tecnica alla messa in servizio in linea.
Prima di progettare qualsiasi impianto, viene analizzato il componente del cliente: geometrie, tolleranze, materiali, volumi e varianti. Questa fase, infatti, definisce l’architettura dell’intera linea di assemblaggio.
Ogni linea per assemblaggi meccanici viene progettata e costruita interamente nello stabilimento. Meccanica, elettronica e software nascono sotto lo stesso tetto, senza outsourcing sulle parti critiche.
Vengono integrati robot industriali antropomorfi e collaborativi nelle linee di assemblaggio industriale, garantendo flessibilità su più varianti prodotto.
Ogni impianto viene collaudato e validato internamente con i componenti reali del cliente. Il risultato è un sistema già pronto per la produzione al momento dell’installazione.
Sytec realizza impianti di automazione dedicati ai principali componenti del settore meccanico. Ogni impianto è progettato come soluzione chiavi in mano e può includere linee di assemblaggio, isole robotizzate, banchi prova e sistemi di visione integrati.
Queste sono solo alcune delle applicazioni che Sytec realizza per il settore meccanico. Vengono progettate e costruite linee di assemblaggi meccanici anche per riduttori, pompe, compressori, attuatori, linee di assemblaggio per minuterie metalliche e sottogruppi di precisione. Ogni impianto di automazione meccanica è progettato su misura sulle specifiche del cliente.
I sistemi di automazione per il settore meccanico coprono l’intero ciclo produttivo del componente: alimentazione, assemblaggio, controllo qualità e test funzionale.
Sytec Group è specializzata nella progettazione e realizzazione di linee di assemblaggio, banchi di collaudo e isole robotizzate chiavi in mano.
Sytec progetta e realizza isole robotizzate su misura integrando robot industriali nelle linee produttive.
Sytec progetta e realizza banchi di collaudo su misura per ogni esigenza produttiva
Le linee per assemblaggi meccanici gestiscono operazioni di montaggio, avvitatura, pressatura, rivettatura, saldatura, incollaggio, etichettatura e marcatura. I robot per l’automazione industriale vengono integrati da Sytec, in particolare, per le operazioni di manipolazione, carico/scarico e controllo. I sistemi di collaudo, inoltre, eseguono prove di tenuta, prove funzionali, test elettrici e verifiche dimensionali con acquisizione dati automatica per la tracciabilità completa di ogni pezzo prodotto.
Ogni impianto realizzato da Sytec è fornito con un software proprietario. Il sistema controlla tutte le componenti robotiche ed elettroniche della linea, dalla gestione dei cicli di assemblaggio industriale all’acquisizione dati dei sistemi di collaudo. Il software garantisce, inoltre, piena integrazione con i sistemi del cliente per la tracciabilità completa di ogni pezzo prodotto.
Nessun outsourcing sulle parti critiche, nessun intermediario tra chi progetta e chi costruisce. Nel settore meccanico, infatti, questo approccio integrato fa la differenza. Di conseguenza, i tempi di validazione si riducono e la qualità è garantita fin dalla fase di progettazione automazione industriale.
Ogni impianto, dalla linea per assemblaggio motori all’assemblaggio minuterie di precisione, viene collaudato e validato internamente prima di arrivare dal cliente. I sistemi di automazione meccanica industriale si integrano anche con i sistemi PLC e MES/ERP del cliente per il controllo completo del flusso produttivo. Per questo motivo, la certificazione ISO 9001:2015 è la garanzia concreta di questo impegno.
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