Nel settore automotive la produzione richiede cadenze elevate, tolleranze strette e zero difetti. Per questo motivo, Sytec è un’azienda di automazione industriale specializzata nella progettazione e costruzione di linee di assemblaggio automotive e banchi collaudo automotive chiavi in mano, progettati per integrarsi nei flussi produttivi dei principali OEM e Tier 1 del settore automobilistico.
Ogni impianto di automazione automotive nasce, infatti, da un’analisi approfondita del processo produttivo del cliente e viene sviluppato interamente nello stabilimento di 4.500 mq a Ponzano Veneto, dalla progettazione meccanica al software di controllo PLC, fino al collaudo finale. Grazie a un approccio completamente integrato e alla certificazione ISO 9001:2015, Sytec garantisce quindi tracciabilità completa, ripetibilità di processo e tempi di consegna competitivi su ogni progetto di automazione industriale automotive.
Sytec affronta ogni progetto di automazione automotive con un metodo consolidato, dalla specifica tecnica alla messa in servizio in linea.
Ogni linea di assemblaggio automotive viene progettata sulle specifiche del componente e del processo produttivo del cliente, considerando tempi di ciclo, volumi, varianti prodotto e layout di stabilimento.
Le soluzioni combinano stazioni di assemblaggio componenti automotive con test funzionale automotive end-of-line nella stessa linea, eliminando trasferimenti e riducendo i tempi di produzione.
Sytec integra robot industriali antropomorfi, SCARA e collaborativi nelle linee di assemblaggio automatizzato per garantire flessibilità su più varianti prodotto senza riattrezzaggi.
Ogni banco prova e ogni linea vengono collaudati e validati internamente prima della spedizione. Il cliente riceve un impianto già testato e pronto per la produzione.
Sytec realizza impianti di automazione dedicati ai principali componenti dell’industria automobilistica, dall’assemblaggio motori ai sistemi di collaudo automotive end-of-line. Ogni impianto è progettato come soluzione chiavi in mano e può includere linee di assemblaggio, isole robotizzate, banchi prova e sistemi di visione integrati.
Queste sono solo alcune delle applicazioni che Sytec realizza per il settore automotive. Vengono progettate e costruite linee di assemblaggio automotive e banchi collaudo automotive anche per pompe olio, pompe acqua, elettrovalvole, filtri benzina, rail elettroiniettori, moduli maniglia, guide alzacristalli, antenne, micropompe ad ingranaggi, motori DC, sistemi frizione e cilindri a gas. Ogni impianto di automazione automotive è progettato su misura sulle specifiche del cliente.
Sytec sviluppa sistemi di automazione per l’industria automobilistica che coprono l’intero ciclo produttivo del componente: dall’alimentazione dei pezzi all’assemblaggio automatizzato, dal controllo qualità in linea al test funzionale automotive di fine linea.
Sytec Group è specializzata nella progettazione e realizzazione di linee di assemblaggio, banchi di collaudo e isole robotizzate chiavi in mano.
Sytec progetta e realizza isole robotizzate su misura integrando robot industriali nelle linee produttive.
Sytec progetta e realizza banchi di collaudo su misura per ogni esigenza produttiva
Le linee di assemblaggio automotive gestiscono operazioni di montaggio, avvitatura, pressatura, saldatura, incollaggio, etichettatura e marcatura. In particolare, i robot per automazione industriale integrati si occupano delle operazioni di manipolazione, carico/scarico e controllo. I banchi collaudo automotive, inoltre, eseguono prove di tenuta, prove funzionali, test elettrici e verifiche dimensionali con acquisizione dati automatica per la tracciabilità completa di ogni pezzo prodotto. Il risultato, di conseguenza, è un impianto di automazione automotive che riduce i tempi di ciclo, abbatte gli scarti e garantisce la conformità agli standard qualitativi dei principali costruttori automobilistici.
Ogni impianto di automazione è fornito con un software proprietario che controlla tutte le componenti robotiche ed elettroniche della linea. Dalla gestione dei cicli di assemblaggio automatizzato all’acquisizione dati dei banchi collaudo, garantendo piena integrazione con i sistemi del cliente per la tracciabilità completa di ogni pezzo prodotto.
Nessun outsourcing sulle parti critiche, nessun intermediario tra chi progetta e chi costruisce. Nel settore automotive, infatti, questo approccio integrato fa la differenza. Di conseguenza, i tempi di validazione si riducono e la qualità è garantita fin dalla fase di progettazione automazione industriale.
Ogni impianto, dalla linea di assemblaggio per cambi automatici al banco prova freni, viene collaudato e validato internamente prima di arrivare dal cliente. I sistemi di automazione automotive si integrano anche con i sistemi PLC e MES/ERP del cliente per il controllo completo del flusso produttivo. Per questo motivo, la certificazione ISO 9001:2015 è la garanzia concreta di questo impegno.
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